A Fumax a legjobb új közepes/nagy sebességű SMT gépekkel van felszerelve, körülbelül 5 millió pont napi teljesítményével.

A legjobb gépeken kívül tapasztalt SMT-csapatunk is kulcsfontosságú a legjobb minőségű termék biztosításához.

A Fumax továbbra is a legjobb gépekbe és nagyszerű csapattagokba fektet be.

SMT képességeink a következők:

PCB réteg: 1-32 réteg;

PCB anyaga: FR-4, CEM-1, CEM-3, High TG, FR4 halogénmentes, FR-1, FR-2, alumínium lapok;

Tábla típusa: Rigid FR-4, Rigid-Flex lapok

PCB vastagság: 0,2mm-7,0mm;

PCB méretszélesség: 40-500mm;

Rézvastagság: Min.:0.5oz;Max: 4,0oz;

Chip pontosság: lézeres felismerés ±0,05mm;képfelismerés ±0,03mm;

Alkatrész mérete: 0,6*0,3mm-33,5*33,5mm;

Alkatrész magasság: 6mm(max);

0,65 mm feletti tűtávolságú lézer felismerés;

Nagy felbontású VCS 0,25 mm;

BGA gömbtávolság: ≥0,25mm;

BGA Globe távolság: ≥0,25mm;

BGA golyó átmérője: ≥0,1 mm;

IC láb távolság: ≥0,2mm;

SMT1

1. SMT:

A felületre szerelhető technológia, más néven SMT, egy elektronikus szerelési technológia, amely elektronikus alkatrészeket, például ellenállásokat, kondenzátorokat, tranzisztorokat, integrált áramköröket stb. szerel fel nyomtatott áramköri lapokra, és forrasztással alakítja ki az elektromos csatlakozásokat.

SMT2

2. Az SMT előnyei:

Az SMT termékek előnye a kompakt szerkezet, a kis méret, a rezgésállóság, az ütésállóság, a jó nagyfrekvenciás jellemzők és a magas gyártási hatékonyság.Az SMT helyet foglalt az áramköri lap összeszerelési folyamatában.

3. Az SMT fő lépései:

Az SMT gyártási folyamat általában három fő lépésből áll: forrasztópaszta nyomtatás, elhelyezés és újrafolyó forrasztás.A teljes SMT gyártósornak, beleértve az alapfelszereltséget, három fő berendezést kell tartalmaznia: nyomdagépet, gyártósoros SMT elhelyező gépet és visszafolyó hegesztőgépet.Ezen túlmenően, a különböző gyártás tényleges igényei szerint, lehetnek hullámforrasztó gépek, vizsgáló berendezések és NYÁK laptisztító berendezések is.Az SMT gyártósor tervezését és berendezés kiválasztását a termékgyártás tényleges szükségleteivel, a tényleges feltételekkel, az alkalmazkodóképességgel és a fejlett berendezések gyártásával együtt kell figyelembe venni.

SMT3

4. Kapacitásunk: 20 készlet

Magassebesség

Márka: Samsung/Fuji/Panasonic

5. Az SMT és a DIP közötti különbség

(1) Az SMT általában ólommentes vagy rövid vezetékes felületre szerelt alkatrészeket szerel fel.A forrasztópasztát az áramköri lapra kell nyomtatni, majd chiprögzítővel felszerelni, majd visszafolyós forrasztással rögzíteni kell a készüléket;nem kell a megfelelő átmenő furatokat lefoglalni az alkatrész csapjának, és a felületi szerelési technológia alkatrészmérete sokkal kisebb, mint az átmenő furat beillesztési technológiáé.

(2) A DIP-forrasztás közvetlenül a csomagolásba csomagolt eszköz, amelyet hullám- vagy kézi forrasztással rögzítenek.

SMT4