Soler paszta ellenőrzése

A Fumax SMT gyártása automata SPI gépet telepített a forrasztópaszta nyomtatási minőségének ellenőrzésére a legjobb forrasztási minőség biztosítása érdekében.

SPI1

Az SPI, az úgynevezett forrasztópaszta-ellenőrzés, egy SMT-vizsgáló eszköz, amely az optika elvét használja a PCB-re nyomtatott forrasztópaszta magasságának háromszögeléssel történő kiszámításához.Ez a forrasztónyomtatás minőségellenőrzése és a nyomtatási folyamatok ellenőrzése és ellenőrzése.

SPI2

1. Az SPI funkciója:

Fedezze fel időben a nyomtatási minőség hiányosságait.

Az SPI intuitív módon meg tudja mondani a felhasználóknak, hogy melyik forrasztópaszta nyomatok jók és melyek nem jók, és megadja a pontokat, hogy melyik hibához tartozik.

Az SPI egy sor forrasztópaszta észlelése a minőségi trend megállapítása érdekében, és a lehetséges tényezők kiderítése, amelyek ezt a trendet okozzák, még mielőtt a minőség meghaladja a tartományt, például a nyomdagép vezérlési paraméterei, emberi tényezők, forrasztópaszta-változási tényezők stb. Ezután időben alkalmazkodhatnánk a trend folyamatos terjedésének kontrollálásához.

2. Mit kell észlelni:

Magasság, térfogat, terület, helyzeteltérés, diffúzió, hiányzó, törés, magassági eltérés (csúcs)

SPI3

3. Az SPI és az AOI közötti különbség:

(1) A forrasztópaszta-nyomtatást követően és az SMT-gép előtt az SPI-t a forrasztónyomtatás minőségellenőrzésére, valamint a nyomtatási folyamat paramétereinek ellenőrzésére és ellenőrzésére használják forrasztópaszta-ellenőrző gépen keresztül (olyan lézeres eszközzel, amely képes érzékelni a forrasztóanyag vastagságát). a forrasztópaszta).

(2) Az SMT gépet követően az AOI az alkatrészek elhelyezésének ellenőrzése (reflow forrasztás előtt) és a forrasztási kötések ellenőrzése (újrafolyásos forrasztás után).